在金属冶炼中,铸锭时分为上铸和下铸。
钢水铸锭通常是下铸法,由钢水包的下面放出钢水,进入中铸管,由下面进入钢锭模,这时残渣缩孔集中在钢锭上部,保证了钢锭的质量。
有色金属的铸锭通常是上铸法,浇铸成一个个金属锭,如常见的铝锭,杂质附在上表面不能分离。
这两种铸锭的方法,和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材,可以切去铸锭的上部,以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺,再次熔化时杂质也可以分离。
上铸为“浇”,下铸为“铸”。显然下铸比上浇能够保证质量。
钢的铸造性能不太好,保证质量比较困难,保证钢水温度至关重要。
对于铸钢件,如果冶炼炉能够满足铸件的要求,采用下铸法,切去多余的冒口后,铸钢件的质量好。如果铸件大,冶炼炉较小,需要多台炉子冶炼连续浇铸,就只好采用上浇法,这样混入的杂质一定会多一些。
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