西昌钢钒转炉下料控制精度国内领先

　　为进一步降低成本，提高钢种成分精度命中率，今年以来，西昌钢钒科技质量部对炼钢转炉8套配料系统进行优化改造，截至目前，下料控制偏差由原来的20公斤下降到3公斤以内，达到国内领先水平。

　　受称重单元、控制方式及网络传输等方面存在设计缺陷和现场使用环境因素影响，该公司炼钢转炉配料精度与重点品种钢要求存在一定差距。为进一步降低以汽车面板钢为代表的高品质钢的质量风险，该公司科技质量部结合现场实际，充分调研国内先进称重技术后，先后对炼钢转炉8套配料系统进行了改造。通过将称重单元、称重模块由原来的模拟式、浮动式改成数字式、固定式，在控制系统中增设自学习控制功能等措施，实现了物料快速、慢速配料和补料点动控制，不仅有效解决了数据波动、下料控制精度需要人工控制的问题，还便于职工操作，使控制精度和控制准确性得到大幅提升，对保证钢种成分精度和降低生产成本，提供了有力支撑。

　　目前，在来料均匀的情况下，下料控制精度能保证在1公斤以内，达到国内领先水平。